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          冶金生產過程中燒結煙氣綜合治理新舉措

          文章出處:責任編輯:發表時間:2020-06-01【

          燒結煙氣循環過程:


            為了減少相關污染氣體的排放,相關工業企業可以采用燒結煙氣回收工藝,該工藝屬于現代生產中的環保工藝,其工作原理是利用循環形式產生一部分熱氣。 生產中產生的煙氣。 吸入燒結過程,從而減少污染氣體的排放。 在實際的工業生產過程中,采用燒結煙氣


          循環工藝可以將原來的燒結煙氣排放量減少20%-50%,達到了良好的實用環保效果。 燒結煙氣循環過程的特點是,對參與內部循環的煙氣進行除塵,然后將已除塵的煙氣通過循環風扇送至煙氣罩進行二次燒結。 氣體燒結過程和除塵操作可以減少廢氣的污染,從而達到

          冶金生產過程中燒結煙氣綜合治理新舉措

          減少排放的效果。


            作為燒結煙氣綜合處理的有效手段,該工藝被廣泛用于減排。 除了減少有害氣體排放外,還可以通過內部循環和煙灰處理減少固體燃料的無用消耗,使固體燃料實現4%-8%的節能量相當于節省2kg-4kg / t的固體燃料。 實際生產。 在與傳統技術進行比較時,它也


          體現了這項技術的優勢。


            如果工業企業希望在實際生產中同時實現節能減排,那么燒結煙氣循環工藝就成為首選的技術創新釋放路線。 通過安裝煙氣處理裝置,可以最大程度地降低基本建設成本和生產運營成本。 通過降低生產成本,企業的產值和經濟效益可以達到預期的效果。 在目前的


          工業燒結煙氣綜合處理措施中,燒結煙氣循環工藝是應用最廣泛,應用最廣泛的技術。 從綜合的角度看,它可以達到減少排放的目的。



          活性炭煙氣凈化技術:


            與上述燒結煙氣循環工藝的不同之處在于,活性焦煙氣凈化技術可以利用活性焦炭作為吸附劑,使吸附過程完成后廢氣中污染最嚴重的二氧化硫達到凈化效果。 而且,由于SO2的濃度極高,因此具有一定的化學利用價值。 例如,它可以應用于98%的商業硫酸生產。 


          催化功能也是活性焦的化學性質之一。 如果添加適量的氨,則可以將廢氣中的NOx還原為無污染的N2和H2O,缺貨率達到50%。 該技術對多種污染氣體的去除效果良好,實際效果更加明顯。


            活性焦煙氣凈化系統的組成比較復雜,包括煙氣輸送系統,活性焦吸附系統,加熱再生系統,物料輸送系統以及酸或氨系統等。一般來說,活性焦煙氣凈化的原理 技術更加復雜,化學強度高,不可避免地具有成本高,投資大的特點,難以在實際的工業生產中廣泛使


          用。 國產活性焦煙氣凈化設備的技術也值得商question。 目前,最理想的設備和技術仍依賴進口。 對于一些中小企業來說,難以承受如此大規模的投資,并且無法投入運營。


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